企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-06-10 09:27:00 作者:万创
金属去毛刺的方法:
研磨去毛刺,研磨去毛刺是通过振动、喷砂、滚筒等方式去除毛刺的方法,目前也广泛地被企业所采用。研磨去毛刺的问题是,有时去除不是很干净,可能需要后续人工处理或者配合其他方式去毛刺。这种方法适合批量较大的小件产品。
冷冻去毛刺,这是利用温度骤降使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺的方法。冷冻去毛刺适合毛刺壁厚较小且工件也较小的产品,整套设备价格不低,大概在二三十万元左右。
如今五金制造业的多样化,很多产品工艺过后的零件都会有毛刺问题,尤其是那些复杂的异形零件,去毛刺成了非常棘手的问题。还好目前有异形零件去毛刺机,它有什么样的特点呢?异形零件去毛刺机特点。? 异形零件去毛刺机特点:? 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成;? 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工;? 3.异形零件去毛刺机加工速度快,操作简单安全,成本低;? 4.异形零件去毛刺机成品加工后不变形,不影响精度。
什么是异形零件呢?是指异形的结构,外形不对称的零件,都称为异形零件。简单的说,就是形状不规则的零件。那么异形零件怎样去毛刺呢? 异形零件的抛光去毛刺问题,一直是影响这类工件生产效率的主要因素。因为传统设备或工具,都无法对这类工件进行快速打磨,只能采取人工手段,利用抛光液、砂纸、砂轮或锉刀等工具,一点一点地研磨,非常耗时。 当流体抛光技术得到广泛运用后,异形件的自动化抛光就已经不再是难题。由于流体抛光的介质是液体或半流体,所以并不介意工件本身的形状。当然,由于工装的限制,某些形状的异形件实现自动抛光还是有一定的难度,需要根据设计图与抛光要求,做具体的考量。 当然,对于抛光要求不高,毛刺较脆的异形件,还可以选用超声波去毛刺设备。缺点是噪声比较大,声音尖锐刺耳,未必能通过现在这么严格的环保审查。
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