拉丝生产线-苏州万创-双面拉丝生产线

?现代由于科技和工业的发展，对产品的质量不断提升，去毛刺机的出现和使用大大提高了生产效率和节约成本，现在由于科技的发展去毛刺机的种类有很多还有就是可以实现半自动和全自动化，这样就可以不需要那么多人来操作，不但降低了生产成本，更是缩短了制造周期，使人们在短时间内制造有品质的物品成为可能。去毛刺机现在被广泛的使用，机械制造中难勉产生毛刺，因此去毛刺难题也不断困扰着各类企业。

?对于有些从事小批量切割和冲压加工板料类工件的企业，为了保证产品质量，必须对这些工件的表面和边角抛光去毛刺，但去毛刺加工却成为一个难题：如果发外加工，因为批量小，一些专门的加工商并不乐意，而且质量和交货期也难以保证;自己解决，需要购置一套设备，投资较大，又不划算。因此，这些工件的去毛刺还得靠人工作业，采用打磨工具来完成。但去毛刺的效果并不理想。

??专注去毛刺领域  去毛刺、抛光、倒角自动化，十多款机型提供选择，找到更适合更好的方案。钝化去毛刺机专门针对切割和冲压件板料类批量去毛刺设备，利用每个主机下方安装数个钝化高速旋转，磨料滑过产品边缘及所有边角通过万向高速摩擦毛刺。同时进行交替换向使之倒角去毛刺均匀，在通过直线或圆盘式输送产品的同时，自动完成加工。

传统的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声抛光、流体抛光、磁力抛光。

       机械抛光优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，污染严重，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致，光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简单件，双面拉丝生产线，中、小产品；化学抛光优点是加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，效率好，防腐性好。其缺点是光亮度差，有气体溢出，需要通风设备，加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品……

       电解质等离子体抛光属世界前沿技术，具有效率好、无污染、适用性广等优势，拉丝生产线，很大程度上代表了未来自动化抛光技术发展方向。其优点是镜面光泽保持长，陶瓷钢管工艺稳定，污染少，成本低，拉丝生产线设计，防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量生产还需要降温设施。适合批量生产，主要应用于产品，不锈钢拉丝生产线，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。