企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
联系卖家: | 顾经理 先生 |
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公司地址: | 太仓市陈门泾路88号 |
毛刺是指材料被剪断时分离处超出材料本身厚度的残留。
无论对设计者或制造者而言,毛刺都是令人感到烦恼的事。在技术文件或设计图纸上,经常可看到明示的规定和醒目的提示字样——“不允许有毛刺”;而对于制造者来说,要达到这“不允许有毛刺”的简单规定却并非那么容易,往往会不顾及成本,并经常为不太熟知去除毛刺的有效方法而发难。
?边角倒钝锋利边处理是机械加工中的常识与常规。一个零件,摩擦片去毛刺,无论采取什么方法(包括车、刨、铣等)加工,完毕后必须将所有锐边处理一下,就是常说的“倒钝”,当然也包括直角边。至于具体的处理办法,硅钢片去毛刺机,一般可以用锉刀,倒角刀、砂布砂轮等。因为边角及易产生毛刺,硅钢片去毛刺,会给搬运、装配来来一定的麻烦。等别在机械及油压传动中,毛刺脱落不,会增加机械磨损、油压系统堵塞,毛刺还会划伤密封件,使系统漏油。而因产量的需求,制造的零配件也批量化,靠人工拿着去毛刺工具一个一个的去清理,硅钢片去毛刺设备,不仅耗时耗工,而且即合使是熟练的工人也难勉做的产品的一致性。人力资源成本提高了,质量还大打折扣。
高精密零件要求精度和非常好的表面粗糙度,对毛刺的去除有高些的要求。除去毛刺的方法有八十多种,目前普遍的有手工制做去毛刺、电力能源去毛刺法、金属复合材料流通性法、激光发生器去毛刺、超声波去毛刺、分析化学去毛刺等方法。在高精密零件的加工生产制造中运用有效能用的去毛刺技术,针对毛刺本身的原因进行分析,接着再采用针对性的去毛刺技术解决,要造成优良工作上呼吸系统,提高零件的精密度,减少误差,提高经济效益。