万创(图)-双面去毛刺清洗烘干生产线-宿迁去毛刺生产线

砂布轮在工业生产中，占据之重要的作用。其中，广泛应用于工业生产产品的加工中，双面去毛刺清洗烘干生产线，主要起到打磨抛光等作用。大到汽车、轮船、航空制造中，小到玉石的打磨，鞋子厂鞋跟的打磨，宿迁去毛刺生产线，不锈钢产品制作，家具的制作中，都大量使用。砂布轮属于工业耗材的范畴之中，也可以工业生产中必需品。砂布轮只是对于众多类似产品的简单称呼，其中砂布轮又包括众多的分支产品，包括平面砂布轮、砂布丝轮、千叶片、百叶片、千叶轮、带柄页轮、花型叶轮、丝轮、抛光轮、立式页轮等，不同类型产品有着不同的使用用途与特性。

自动车床加工件件研磨抛光去毛边工艺，传统采用的比较普遍的振动研磨机，自动化抛光去毛刺清洗烘干生产线，利用螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨，将研磨抛光工件和按一定比例配制的磨料共同装入容器中再注入适当的添加剂，双面去毛刺生产线，依靠容器的周期性振动，使工件与磨料间相互挤压、磨削，从而达到光饰表面、去毛刺的目的。这种方法只适用于料厚大、刚度好的平板类工件及具有较小压凸、压窝的成形工件的去毛刺，因为采用的磨料通过振动对夹缝、内孔等盲角地方研磨效果不理想，且加工周期长效率不高。

??磁力研磨机原理，利用强撼的磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

去毛刺机已经推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，去毛刺效率、效益提高。

去刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光镜面抛光等性能提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。