拉丝生产线设计-万创智能装备-盐城拉丝生产线

毛刺当然不好，首先由于顶端会伤及人手；其次往往因部件毛刺形成设备故障。对于一般毛刺也常用锉刀或砂轮那样坚实工具和方法来处理。但对FB加工零件由于毛刺较大且粘缠，在要求有一定切削力同时，又要注意部件变形和本身的尺寸误差，因而采用弹性工具者居多，其中砂带磨削是用得普遍的去毛刺方法，因为砂带磨削兼有重磨削及柔性磨削的双重优点。由于FB加工，浮雕加工及曲面加工愈发增长，因毛刺较大又要求加工面具有一定粗糙度要求，特别对于平板件，使用多头砂带复合磨床是明智的选择。

   什么是异形零件呢？是指异形的结构，外形不对称的零件，水磨拉丝生产线，都称为异形零件。简单的说，盐城拉丝生产线，就是形状不规则的零件。那么异形零件怎样去毛刺呢？ 异形零件的抛光去毛刺问题，一直是影响这类工件生产效率的主要因素。因为传统设备或工具，都无法对这类工件进行快速打磨，只能采取人工手段，利用抛光液、砂纸、砂轮或锉刀等工具，拉丝生产线设计，一点一点地研磨，非常耗时。       当流体抛光技术得到广泛运用后，异形件的自动化抛光就已经不再是难题。由于流体抛光的介质是液体或半流体，所以并不介意工件本身的形状。当然，由于工装的限制，某些形状的异形件实现自动抛光还是有一定的难度，需要根据设计图与抛光要求，做具体的考量。       当然，对于抛光要求不高，毛刺较脆的异形件，还可以选用超声波去毛刺设备。缺点是噪声比较大，声音尖锐刺耳，未必能通过现在这么严格的环保审查。

?一、1台机器设备或一个工艺零件，在组装时或移动时，都需要人工运输的参与，如果产品或零件上有毛刺或尖角，拉丝生产线制造，会很容易划伤手或其它身体部位。

??二、如果一个平板类零件上有毛刺，那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺（比如未倒角），在与它精配时的孔装配时会插不进去，强行压进也会在孔内不能灵活转动，甚至将孔内表面拉花拉伤。

??三、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀，且是应力集中点。