砂带抛光设备-万创智能装备-衢州抛光机

?不锈去毛刺抛光新方法，不锈钢抛光机， 在国内外有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺（毛边，衢州抛光机，披风）处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺，但还是我们产品还是存在众多问题，比如在传统研磨抛光过程中，容易损坏工件，存在死角盲角，产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中，消耗大量的人力物力是不可避免的，时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的；紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品质量要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时，我们只有把我们的产品质量提高，产品价值才能得到体现。

如今五金制造业的多样化，很多产品工艺过后的零件都会有毛刺问题，尤其是那些复杂的异形零件，去毛刺成了非常棘手的问题。还好目前有异形零件去毛刺机，它有什么样的特点呢？异形零件去毛刺机特点。?   异形零件去毛刺机特点：?   1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成；?   2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；?   3.异形零件去毛刺机加工速度快，操作简单安全，成本低；?   4.异形零件去毛刺机成品加工后不变形，不影响精度。

去毛刺的重要性

一：毛刺对零件功能和整机性能的影响

1、对零件磨损的影响，零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能会产生配合偏差，配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大，表面就更易磨损。

2、 抗腐蚀性能的影响，零件表面处理后毛刺部位容易被触碰产生脱落，会损伤其他配件的表面，同时在毛刺表面会形成新的未经表面防护的表面，在潮湿的条件下，铜板抛光机，这些表面更易发生锈蚀以及霉变，从而影响整机的抗腐蚀性。

二：毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1、在基准面上一次加工毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。

余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。

2、 若精基准面存在着毛刺，则基准面部容易重合，导致加工的尺寸不准。

3、 在表面处理工序中，如喷塑过程中，涂层金属会首先在毛刺部位顶端聚集（静电更容易吸附）导致其他部位缺少塑粉从而导致品质不稳定。

4、 毛刺在热处理过程中比较容易引起粘结，往往会破坏层间绝缘，从而导致合金交流磁性显著下降，因此软磁性镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

三：去毛刺的重要性

1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧，降低加工精度。

2.降低工件的废品率，减少操作人员的风险。

3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。

4. 没有毛刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大，砂带抛光设备，使得涂层质地均匀、外观一致、光滑整洁、涂层牢固耐用。

5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹，降低零件疲劳强度，对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。