非标生产线设计制造-盐城非标生产线-万创

毛刺对后续工艺和其它工产生的影响

1、在基准面上- -次加工毛刺过大则精加I时会导致加工余量不均匀。

余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加I时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。

2、若精基准面存在着 毛刺，则基准面部容易重合，非标生产线制造，导致加工的尺寸不准。

3、在表面处理 工序中，如喷塑过程中，涂层金属会首先在毛刺部位聚集(静电更容易吸附)导致其他部位缺少塑粉从而导致品质不稳定。

4、毛刺在热处理过程中比较容 易引|起粘结，非标生产线厂家，往往会破坏层间绝缘，从而导致合金交流磁性下降，因此软磁性镍合金等-些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

高精密零件要求精度和非常好的表面粗糙度，对毛刺的去除有高些的要求。除去毛刺的方法有八十多种，目前普遍的有手工制做去毛刺、电力能源去毛刺法、金属复合材料流通性法、激光发生器去毛刺、超声波去毛刺、分析化学去毛刺等方法。在高精密零件的加工生产制造中运用有效能用的去毛刺技术，盐城非标生产线，针对毛刺本身的原因进行分析，接着再采用针对性的去毛刺技术解决，要造成优良工作上呼吸系统，提高零件的精密度，减少误差，提高经济效益。

?毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。一般来说，越硬的东西在加工时越不易的产生毛刺。比如从铝到中碳钢再到合金钢，在加工时铝十分容易产生毛刺，非标生产线设计制造，中碳钢其次，合金钢（比如车刀）要好得多。加工方法对毛刺的抑制有一定的效果，比如线切割一个孔产生的毛刺就要比车或钻出来的要少得多，因为线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，不存在多少挤压力。