钣金件拉丝设备-拉丝机-万创智能装备公司

毛刺现象既是一个简单的又是一个复杂的问题，在实际工作中，若去毛刺的方法适当，它会提高产品的质量、降低成本，否则，不但影响生产效率的提高、产品质量好坏，还会影响产品的成本。

   传统的自动去毛刺机方法是人工的抛光打磨等手段。人工打磨效率低，产品质量难以控制，产品成本高，报废率高，直接导致公司市场竞争力下降。生兴力机械开发的去毛刺设备，可以很好的去除工件的毛刺。砂片辊去毛刺机是八个组合的砂片辊组合。相邻、相对两个砂片辊反向自转，整个组成公转，根据工件材质不同自转、公转速度变频可调。砂片辊为软性磨削，对工件表面、孔洞、边缘起到抛光去毛刺作用。八个砂片辊交错旋转，无孔不入，工件处理无死角。工件加工效率好、一致性好、产品质量有保障。降低生产成本，铝板拉丝机，提高产品质量，从而提高市场竞争力。去毛刺找万创机械，帮助您的企业在业界立于不败之地！

对于平面或规则形状的外表面抛光，我们都知道，可以用砂轮、砂带、砂纸或其他工具去进行打磨，无论是手工的还是自动化装置的，原理都是物理打磨，只不过自动化设备安装了感应器、PLC这些，钣金件拉丝设备，让效率和抛光精度控制能力更强而已。

但是对于内孔或不规则形状，这种方法显然不适合，我们必须想出另外一套方法。即——将砂带砂轮这些固态的打磨工具，变成液态或半流体状的磨料，这样就可以深入内孔进行抛光去毛刺。

?现如今如：不锈钢，铜，铝，锌，铜板拉丝设备，镁，硬塑料等众多材质应生产的需求，经过冲压，压铸，激光切割，CNC机加工各种方式的处理，得到我们想要的工件，也有许多不规则多孔或内腔的异形零件，而经过以上多种方式加工，毛刺的出现是必然的，毛刺对外观和后续的加工都有很大影响，所以去毛刺是不可缺少的一道流程。

自创办以来一直专注去毛刺领域。磁力去毛刺抛光机是我司专门针对解决精密五金零件，不锈钢，硬质塑料件去毛刺研磨抛光问题。磁力去毛刺抛光机原理：利用磁场，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，拉丝机，达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成，不损坏工件精密度，瞬间让工件焕然一新。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。