企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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冲压件去毛刺用什么设备好? 毛刺主要是由于材料的塑性变形而在被加工材料的加工边缘产生的一种多余的铁屑,特别是延展性或韧性好的材料,特别容易产生毛刺,毛刺问题是金属加工行业工程师至今无法解决的难题之一。 冲压件去毛刺用什么设备好?去毛刺设备的四个方式: 除尘刷和防尘刷去毛刺设备的主要用途是安装在工业设备、装配线、门窗等的进出口处。以防止灰尘钻过这些间隙并污染设备和产品。所以对刷丝的要求是弹性高,外观光滑,抗静电功能更好。 抛光刷主要用于去毛刺设备和抛光抛物体的外观,因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性。如果硬度比较强的钢板需要在外面电镀抛光,理想的刷丝应该是青铜丝。如果是一般金属数据进行除锈去毛刺处理,那么可以使用硬度较好的钢丝。 清洁刷是应用广泛的工业滚筒刷,一般用于农副产品深加工中的果蔬清洁,工业中的一般清洁除尘除垢。刷丝要求耐磨性好、弹性高、耐腐蚀、耐老化。去毛刺设备长期运行不易变形。如果涂刷功能不好,抛光拉丝价格,当物体长时间处于某一方位时,会形成刷辊呈现槽,破坏刷子的应用功能,严重时甚至使整个刷辊失效。 很少用研磨刷。一般工业磨削会直接用砂轮等磨具来完成,抛光拉丝,不属于工业刷的范畴。然而,在纺织工业中用于砂光处理时,需要用含有碳化硅的研磨丝刷辊。研磨丝中所含碳化硅的目数(密度)应根据地面织物的强度和要求进行适当调整。
什么是异形零件呢?是指异形的结构,外形不对称的零件,都称为异形零件。简单的说,就是形状不规则的零件。那么异形零件怎样去毛刺呢? 异形零件的抛光去毛刺问题,一直是影响这类工件生产效率的主要因素。因为传统设备或工具,都无法对这类工件进行快速打磨,只能采取人工手段,利用抛光液、砂纸、砂轮或锉刀等工具,一点一点地研磨,非常耗时。 当流体抛光技术得到广泛运用后,异形件的自动化抛光就已经不再是难题。由于流体抛光的介质是液体或半流体,所以并不介意工件本身的形状。当然,由于工装的限制,某些形状的异形件实现自动抛光还是有一定的难度,需要根据设计图与抛光要求,做具体的考量。 当然,抛光拉丝设备,对于抛光要求不高,毛刺较脆的异形件,还可以选用超声波去毛刺设备。缺点是噪声比较大,声音尖锐刺耳,未必能通过现在这么严格的环保审查。
火焰切割件有两个明显的特点:一是具有宽度、深度及形状不规则的缺口。二是在切割面下缘形成挂渣,其成分主要为氧化铁。这属于数控火焰切割机切口熔瘤问题,毛刺颗粒比较大。三是火焰切割件一般来说金属中厚板料件,工件比较厚重。
??因此火焰切割后的工件,必须在表面处理清除熔瘤和氧化物,才能进一步提高产品质量。
??怎样有效去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺设备,不仅工效低,而且去毛刺效果也不会太好。砂带去毛刺设备主要适用于去除在同一平面上的大毛刺,同时具有拉比效果。如:切割,焊接,冲压,包括冲压变形的不平面磨平切削。主要用于冲压,数控冲板金,激光切割去毛刺。